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【莒县工匠】李振洲:优质铸件金奖的“常客”

 

 

 

本文来自:2018年09月14日 点击次数:

       莒州集团有限公司李振洲从车间学徒到集团技术带头人,他研发的铸造成品,成为中国铸造行业协会最高荣誉——优质铸件金奖的“常客”。
        莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:铸造看这是个粗活,实际是需要非常细心才能干好的活,每一个操作,每一个细节,都会直接决定产品的好坏,特别是当前国家提出制造2025这个战略,对产品质量提出了更好的要求,企业要想生存下来,就必须时刻围绕高质量发展这个方向。
        2012年,铸造专业毕业的李振洲怀揣梦想来到了莒州集团有限公司,大学四年的所学专业终于可以应用到实际生产中,这让他感到十分兴奋。可是上班第一天却被下到车间生产第一线,理想和现实之间的落差让他倍感失望。
       莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:本想着可以做个研发、实验等那种很体面的工作。当时师傅就告诉我,你所学的东西是帮助你解决问题的基础,不是说是按照你学的做出来,就没有问题了,要想干好铸造这个行业,你必须了解产品生产的每道工序。
          虽然不情愿,但李振洲还是服从公司的安排,来到了生产第一线。在这里他发现,要想把所学专业知识真正应用到实际生产中,还需要经过生产的实践与磨练。于是,李振洲从产品造型、熔炼、浇筑,一直到热处理,每一道工序都认真学习。晚上回家回想一天的工作,与专业知识进行梳理总结。几个月后,他才真正了解了公司的铸造产品。
       莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:我们这个铸造是在传统铸造上的一个升华,主要表现在我们产品品质上,就是所有这些产品,从任何地方切开,都不会发现一点瑕疵,说个最简单的例子,就是尺寸方面,我们是严格按照客户要求的,就是我们发出去的产品,与客户图纸要求,不会相差一丝一毫。
        真正懂得了铸造产品的精髓之后,师傅把他领回了公司研发部,李振洲本想着可以大干一场,可是师傅又给了他当头一棒。
        莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:告诉我,如果现在给我一个产品,我能不能从头开始,把这个产品干出来,当时我就感觉压力很大。
       “有压力才有动力”,李振洲开始向研发部的师傅们学习。可是研发部里每个人都在开发自己的产品,根本就无暇顾及这个新来的小伙子,李振洲只要看到他们稍有闲暇,就立即请教。
       莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:通过与他们交流我发现,这个研发部,对于产品最重要的工序,还是工艺设计。
         一有时间李振洲就把同事们正在设计的的产品拿过来,自己进行设计,然后再拿去和他们的作比较。
          莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:跟他们的工艺进行对比,跟我说有哪些地方需要注意,就这样我一点一点的积累他们的经验和设计思路,总结出我的一些想法。
         功夫不负有心人,就这样经过一年多时间的锻炼,李振洲从产品工艺设计到车间生产各项流程,都熟记于心。
        莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:当我们接到客户订单的时候,第一步也是最重要的一步,就是按照客户产品质量要求,设计出合适的工艺,因为不同客户所需要的产品不一样,质量要求也不一样,我们要做的就是设计出,既能满足客户要求,又要方便车间造作的工艺。

       2013年,就在李振洲进入公司刚满一年的时候,师傅告诉他,现在可以自己独立设计产品了。
       莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:我主要负责一些国内一些要求不是很高的产品的工艺设计,通过这两年的工作,使我在工艺设计方面积累了一些经验和好的设计思路,这也让我以后向高端产品的研发上,有了一个好的基础。
       2014年,莒州集团有限公司接到了首批国外订单,来自美国的油罐车的密封后盖。公司把这批订单作为由国内市场转向国际市场的一个战略转折点,产品研发任务落在了李振洲的身上。面对前所未有挑战,李振洲深知,作为油罐车的密封后盖,任何一个针孔大小的空洞都是致命的。
        莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:这个是叫我非常头疼的一个问题,最后我们是通过融化钢水的过程中,加入特殊材料,来提升钢水的纯净度,在浇筑这一关键工序,我们增加了过滤块,去掉钢水中容易产生孔洞的杂质,使这个问题得到了很好的解决。
         过硬的产品质量赢得了国外客户的信任。2015年,公司又接到了一批美国订单——风电设备中的风扇磨打击轮板,在当时,这种产品的使用寿命只有6个月,而客户要求必须延长到1年以上。此项技术的关键在于材料的选取上,李振洲和他的研发团队,反复对几十种材料在不同配比下,进行反复试验。
          莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:最后我们结合锰铬系材料的基础上,再加入钒钛等这种特殊合金,再结合我们特殊的热处理工艺,最终这个产品研发出来了,经过客户使用一段时间的反馈,说这个产品使用了一年半以上还多,这一点远远超过他们的预料,他们都感觉很不可思议。
        从国内铸造市场到国际铸造市场,从传统铸造到特殊材料铸造,公司在一次次挑战中获得发展新机遇。2017年,一批出口西班牙的火车货箱支架,产品要求做射线探伤,不能出现一点缺陷,这给企业的水玻璃砂型铸造带来了新的挑战。
        莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:客户下这个订单的时候,其实已经在其他铸造厂试制了好几次,最终也没干出合格的产品。
        面对新的挑战,李振洲和研发团队开始了一次次新的试验,每每工作到深夜,回到家中,刚刚睡熟的孩子也被数次吵醒,李振洲十分愧疚。
       李振洲的妻子:经常这样吧,开始的时候也不理解,作为家属,也是必须的支持。

        在家人的理解支持下,经过几个月的努力,产品终于做出来了,但是客户的反馈却是产品不合格,而且是连续两次都不合格,这下让李振洲慌了神。
        莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:这个时候大家就有点坐不住了,然后就说是那怎么办,当时基本上所有人都有点泄气。
        李振洲调整好心态,从造型、熔炼、浇注、热处理、打磨直到发货,产品流到哪道工序他就跟到哪道工序,一步步把产品“盯”出来。
         莒州集团有限公司技术处处长 李振洲:当接到客户电话的时候,我的手已经抖得很厉害了,当客户说是产品已经合格了,需要进行生产了,这才把悬着的心放下来,但那个时候心里不是说是很高兴,也很激动什么的,就是突然感觉一下子松下来了,就是什么也不想想了。
         产品终于合格了,这让深刻体会到,师傅常说的一句话,只要静下心来分析问题,在拼上全力去想办法,就没有解决不了的问题。从2013年到现在,连续六年,在李振洲的带领下,他们研发的铸造产品在中国铸造行业举行的博览会上,每年都有产品荣获优质铸件金奖。
        莒州集团有限公司总经理 孙凤生:近几年来,我们莒州集团技术研发团队在李振洲通知的带领下,我们的企业技术中心被认定为省级企业技术中心以及日照市金属耐磨材料工程研究中心,为集团产品转型升级提档提供了技术支撑,他们在新产品研发、新材料营运等方面都有了很大突破,使我们的市场有国内走向了国际化。

 

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